联系电话
13791840291
所属分类:树脂砂设备
一、抛丸机的种类
1、滚筒式
滚筒式抛丸机设备中有着高速进行回转的部件叶轮,叶轮可以将铸件抛到翻转的滚轮中,从而来进行清理的操作。这种类型的设备可以用于对十五公斤内铸件的除锈,清砂等处理,可用在各行业,并且不会划伤到铸件,不怕发生碰撞。
2、履带式
履带式抛丸机工作时要先将铸件加入到履带滚筒之中,当达到预定数量才会启动,当履带滚筒开始翻滚,会带动其中的铸件一起翻滚,然后履带式抛丸机的抛丸器就会高速的抛射抛丸到铸件的表面,从而对其表面进行清理。可以进行单重一百五十公斤以内的铸件抛丸处理。
3、吊钩式
吊钩式抛丸机是一种标准的机型,先把提升机,螺旋的运输器,除尘的系统等运行起来,将要抛丸的铸件加载到设备上,按下启动的按钮,就能将铸件按照预定的轨道送入清理室,并在很短的时间中完成清理,可以用于各种大中型的铸件,锻件等表面的处理。
4、悬链式
悬链通过式抛丸机可使用来处理大批量的中小型工件,使用吊链来对工件进行输送的操作,在加卸料和抛丸区时都可以保持工件的静止形态,这样就能完成定点的装卸和定点的抛丸。一般可以进行五十公斤到两千公斤的吊重,有着很高的效率以及可靠性。
5、转台式
转台式抛丸机在工作时通过其传动的系统来带动其刮丸板的回转,这样就能将丸砂给输送至提升机的下部,然后进行分离的操作,通过输丸管等部件进入抛丸器,工件会随着设备转台进出室体,抛丸器进行高速的旋转,并且能够很好的对工件来抛丸。
6、路面机
路面抛丸机使用的是电动的动力,电力带动机械运行将丸砂高速的抛射至工件的表面,丸砂会对工件的表面形成一定的冲击力,在机器的内部通过清洗部件对丸砂和杂质等进行回收,这样回收的丸砂可以再次被使用,并且抛丸过程中还能除尘,非常的环保。
二、抛丸机的工作原理
抛丸器是清理机的核心部件,其结构主要有叶轮、叶片、定向套、分散轮、主轴、罩壳、主轴座、电机等组成。
抛丸器的叶轮在高速旋转过程中,产生离心力和风力,当弹丸流到进丸管时,便被加速带入高速回转的分丸轮中。在离心力的作用下,弹丸从分丸轮、经定向套窗口抛出,并沿叶片不断增速至抛出,抛出的弹丸形成一个扁形的流束,打击工件而起着清理、强化的作用。
三、关于抛丸机的安装、维修、保养、拆卸,详解如下:
抛丸器安装步骤:
1、将抛丸器轴、轴承安装在主轴承座上
2、在主轴上装上结合盘
3、将侧护板和端护板安装在罩壳上
4、将主轴承座装在抛丸器罩壳上,并用螺栓固定
5、将叶轮体装在结合盘上,并用螺栓扒紧
6、将叶片安装在叶轮体上
7、将分散轮安装在主轴上,并用盖形螺母固定
8、在抛丸器罩壳上安装定向套,用压板压住
9、安装溜弯管
抛丸器安装注意事项:
1、抛丸器应牢固地装于室体壁上,且与室体之间应加铺密封橡胶。
2、安装轴承时应注意将轴承清洗干净,操作者的手部不要污染轴承。
3、轴承内要填入适量的润滑脂。
4、正常工作时,轴承温升不得超过35℃。
5、叶轮体与前后护板的间距应该保持相等,其允差不得超过2-4mm。
6、抛丸器叶轮应与结合盘配合面贴紧,并用螺钉均匀紧固。
7、安装时应使定向套与分丸轮的间隙保持一致,这样做可减小分丸轮与弹丸的磨擦,避免挤裂定向套的现象,又能保证抛丸效率。
8、安装叶片时,一组八片叶片的重量差不得大于5g,对称的一对叶片,其重量差不得大于3g,否则抛丸器将产生较大振动,增大噪音。
9、抛丸器传动皮带涨紧应松紧适度